Service interne de peinture et de sérigraphie
Votre partenaire unique pour les boîtiers, les panneaux et les pièces métalliques sur mesure.
Nous proposons une solution complète en interne, de la fabrication de tôles et de la commande numérique à la peinture en poudre durable et à la sérigraphie de précision.
- Processus de guichet unique en interne
- Expert DFM & Artwork Review
- Finitions durables en époxy et en poudre
Arrêtez de jongler avec les fournisseurs. Nous sommes votre partenaire unique.
L'ancienne méthode : Le chaos multifournisseur
Risque d'erreurs, de décalage des couleurs et de décollement du logo. Lorsque la qualité laisse à désirer, votre fournisseur de tôle rejette la faute sur le peintre, et le peintre sur le sérigraphe. Vous vous retrouvez avec des retards de projet et des retouches coûteuses.
Notre solution interne
Nous assumons l'entière responsabilité. Nos processus internes de fabrication de tôles, de revêtement par poudre et de sérigraphie sont entièrement intégrés. Cela garantit la qualité des pièces, la compatibilité des finitions et des délais d'exécution plus courts pour les prototypes.
De la fabrication à la pièce finie
Nous sommes votre partenaire unique. Découvrez comment notre processus intégré transforme les tôles brutes et les blocs CNC en composants de marque entièrement finis et prêts à être assemblés.
Boîtier électronique sur mesure
Fabrication de tôle en interne, finition avec un revêtement en poudre noir mat texturé et un logo sérigraphié en époxy blanc vif.
Panneau d'interface audio à monter en rack
Usinage CNC de précision pour les découpes, finition anodisée brossée transparente et sérigraphie multicolore haute résolution pour toutes les étiquettes de port.
Boîtier pour dispositifs médicaux
Peinture liquide industrielle de qualité médicale sur un boîtier en plastique, avec finition par sérigraphie résistante aux produits chimiques pour les logos et les marques de conformité.
Châssis de machine industrielle
Fabrication en acier de fort calibre, revêtu d'une couche de poudre durable de couleur "jaune sécurité" et marqué d'avertissements permanents sérigraphiés à l'époxy.
Boîtier d'amplificateur fraisé CNC
Fraisage CNC de précision, suivi d'un microbillage et d'une finition anodisée gris foncé, et complété par une sérigraphie subtile et précise.
Composant de défense Mil-Spec
Usinage CNC, application d'une peinture liquide CARC Mil-Spec et marquage durable des pièces avec des codes UID par sérigraphie.
Nos capacités de finition en interne
Nos processus sont intégrés. Nous veillons à ce que votre peinture soit parfaitement préparée pour une adhésion parfaite à la sérigraphie, afin d'obtenir une pièce unique, durable et finie.
Revêtement par poudre durable et peinture liquide
Une finition de haute qualité est la base d'une pièce durable. Notre service interne de peinture industrielle est optimisé non seulement pour l'esthétique, mais aussi pour créer un traitement de surface parfait, préparé chimiquement, pour une adhérence maximale de la sérigraphie.
Revêtement par poudre : Notre solution recommandée
Ce n'est pas pour rien que nous sommes spécialisés dans ce domaine. Pour boîtiers métalliques, panneauxet châssis, revêtement en poudre offre une finition dure, épaisse et rentable qui est de loin supérieure à la peinture humide standard. Il offre une résistance exceptionnelle aux rayures, aux éclats et aux produits chimiques, ce qui en fait le choix par défaut pour les équipements industriels, médicaux et audiovisuels.
Comment cela fonctionne-t-il ? Un polymère sous forme de poudre sèche est appliqué par voie électrostatique sur votre sol. aluminium ou pièce en acier. La pièce est ensuite durcie dans un four à haute température, ce qui permet de faire fondre la poudre en une peau sans couture, résistante et uniforme.
Pourquoi c'est mieux pour le sérigraphie : Contrairement à la peinture humide, le revêtement en poudre offre une surface texturée (ou lisse) homogène, idéale pour le collage avec nos peintures en 2 parties. encres époxy. Notre processus intégré garantit que la surface est parfaitement durcie et préparée pour l'étape suivante.
Principales capacités de revêtement par poudrage :
Textures de finition : Nous disposons d'un large éventail d'options pour répondre à vos besoins :
Texturé (Sandtex) : Notre choix le plus populaire. Excellente durabilité et dissimulation des empreintes digitales (idéal pour les panneaux et les boîtiers).
Lisse : Pour une esthétique épurée et moderne.
Mat / Plat : Finition professionnelle non réfléchissante.
Semi-brillant / Brillant : Finitions brillantes disponibles sur demande.
Correspondance des couleurs :
Couleurs standard : Nous stockons les couleurs RAL standard (par exemple, noir, blanc, gris) pour un délai d'exécution rapide.
Couleurs personnalisées : Des couleurs personnalisées sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de votre marque.
Prétraitement : Toutes les pièces subissent un nettoyage approfondi et un prétraitement chimique (comme le phosphate de fer ou de zinc) afin de garantir une adhérence maximale du revêtement et de prévenir la corrosion.
Peinture liquide (Wet Paint) et Mil-Spec
Pour les applications très spécifiques où le revêtement par poudre n'est pas adapté, notre ligne de peinture liquide permet d'obtenir des finitions de précision.
Quand utiliser la peinture liquide ?
Conformité à la norme Mil-Spec : Exigée pour de nombreux projets dans les domaines de la défense et de l'aérospatiale. Nous avons de l'expérience dans les domaines suivants Revêtement Mil-Spec et CARC (Revêtements résistants aux agents chimiques).
Contraintes matérielles : Pour les pièces qui ne supportent pas la chaleur élevée de la peinture en poudre (par exemple, certaines pièces en acier inoxydable), il est possible d'utiliser un revêtement en poudre. plastiques ou des composants pré-assemblés).
Propriétés spécialisées : Lorsque vous avez besoin d'un blindage EMI/RFI (peinture conductrice) ou de finitions tactiles spécifiques "soft-touch".
Supports courants que nous traitons :
Aluminium (6061, 5052, etc.)
Acier (laminé à froid, acier inoxydable)
Plastiques (ABS, Polycarbonate)
Graphiques et marquages nets avec les encres époxy
Marquage des pièces est le dernière étape critique de votre fabrication. Il représente votre image de marque (Logo) et votre interface utilisateur (étiquettes de port, avertissements de sécurité). Un graphisme qui s'écaille, se raye ou se brouille donne l'impression qu'une pièce bien fabriquée est bon marché et peu fiable.
Notre précision service de sérigraphie est spécialement conçu pour relever ce défi.
La norme en matière d'encre époxy : Notre garantie de durabilité
Impression sur métal ou surfaces peintes par poudrage ne peut pas être réalisée avec des encres standard. Nous utilisons exclusivement des Encres époxydiques en 2 parties comme l'étalon-or de l'industrie.
Comment cela fonctionne-t-il ? Il ne s'agit pas d'une simple "impression", mais d'un processus de liaison chimique. L'encre époxy est mélangée à un catalyseur (durcisseur), puis durcie (par la chaleur ou le temps). Cela forme un permanent, réticulé chimique à la surface de votre pièce.
Le résultat : Ultime adhésion. Il ne s'enlève pas avec l'ongle, ne se décolle pas sur les bords et résiste aux solvants, aux huiles et aux produits de nettoyage.
C'est la seule méthode à laquelle nous faisons confiance pour obtenir une adhérence permanente sur les surfaces texturées revêtues de poudre.
Conception, processus et contrôle de la qualité (DFM)
Notre succès est dû à l'intégration de la conception, de l'encre et du substrat dans un processus unique.
1. Examen de la maquette et de la DFM : Nous ne nous contentons pas d'imprimer des fichiers. Avant la production, notre équipe DFM examine votre fichiers vectoriels (
.ai,.pdf,.eps). Nous vous conseillons sur épaisseur minimale de la ligne et la taille de la police pour garantir la netteté et la lisibilité de vos graphiques, même sur les surfaces les plus texturées.2. Contrôle du processus (nombre de mailles) : Nous répondons aux exigences précises de la nombre de mailles et la viscosité de l'encre en fonction du revêtement choisi (lisse ou texturé). Cela permet d'éviter le "saignement" de l'encre et de s'assurer que votre produit est conforme aux normes de qualité. graphiques personnalisés ont des bords tranchants comme des lames de rasoir.
3. Validation de la qualité (test d'adhérence) : Nous effectuons régulièrement des essais d'adhérence (comme le Cross-Hatch Test, selon ASTM D3359) pour valider la force d'adhérence entre l'encre et le vernis, garantissant ainsi une qualité industrielle. résistance aux rayures.
Applications courantes de la sérigraphie :
Logos & Entreprise L'image de marque
Face avant Marquages et étiquettes portuaires
Avertissements de sécurité et marques de conformité (CE, UL)
Numéros de série & Numéros de pièces
Schémas et instructions
Capacités clés :
Type d'encre : Haute adhérence Encres époxydiques en 2 parties
Processus : Précision sérigraphie sur métal et plastique
Substrats : Optimisé pour Revêtement en poudrePeints et nus Métal (aluminium, acier).
Notre processus intégré de "guichet unique
Nous éliminons les risques en contrôlant chaque étape. Votre pièce ne quitte jamais nos installations, ce qui garantit la qualité, la responsabilité et la rapidité. Ce flux de travail transparent signifie qu'il n'y a pas de lacunes dans la communication, pas de retards dans le transport et un seul point de contact pour l'ensemble de votre projet.
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Fabrication
Fabrication interne de tôles et de CNC à partir de métal brut.
Peinture et finition
Peinture en poudre et peinture liquide en interne dans nos cabines contrôlées.
Sérigraphie et graphisme
Les pièces finies sont sérigraphiées en interne avec des encres époxydiques durables.
Inspection finale et assurance qualité
Les contrôles de qualité finaux comprennent des tests d'adhérence et une vérification de la couleur.
Notre qualité de finition et notre équipement
La précision de la finition n'est pas seulement une question de machine, mais aussi d'environnement et de processus de validation. Nous fournissons les preuves tangibles et le contrôle des processus nécessaires pour garantir que votre finition répond à toutes les spécifications techniques.
Comment nous vérifions votre finition
Nous ne devinons pas, nous testons. Notre processus de qualité comprend
- ✔ Test d'adhérence par hachures croisées : Nous effectuons des tests d'adhérence ASTM D3359 pour garantir que vos graphiques et votre peinture ne s'écailleront jamais.
- ✔ Correspondance des couleurs : Grâce à des spectromètres numériques, nous nous assurons que les couleurs de votre marque sont parfaitement adaptées au temps.
- ✔ Inspection visuelle : Chaque pièce est inspectée pour vérifier l'uniformité de la surface, l'absence de défauts de finition et la netteté de l'alignement graphique.
Notre environnement de finition
Une finition impeccable nécessite un environnement impeccable. Nos installations comprennent
- ✔ Cabines de peinture sans poussière : Les cabines climatisées empêchent les particules en suspension dans l'air de contaminer la finition.
- ✔ Fours de polymérisation à haute température : Des fours contrôlés avec précision garantissent que vos peintures en poudre et vos encres époxy sont durcies pour atteindre leur dureté et leur durabilité maximales.
- ✔ Bancs de sérigraphie de précision : Des bancs stables et de haute précision garantissent un repérage et une définition des bords parfaits pour vos logos et étiquettes.
Perspectives et ressources d'experts
Questions courantes sur la peinture et la sérigraphie
Nous avons rassemblé les réponses aux questions techniques et commerciales les plus courantes que nos partenaires en ingénierie et en approvisionnement posent sur nos services de finition intégrés.
Sérigraphie utilise un pochoir et durable encres époxyL'impression numérique est comme une imprimante à jet d'encre, elle est meilleure pour les images complexes en plusieurs couleurs, mais elle peut être moins coûteuse que l'impression numérique à jet d'encre. L'impression numérique est comparable à une imprimante à jet d'encre ; elle est meilleure pour les images complexes et multicolores, mais son coût peut être inférieur à celui d'une imprimante à jet d'encre. adhésion sur certaines finitions.
Oui, c'est notre spécialité. Nous contrôlons les nombre de mailles et encre époxy viscosité pour garantir des bords nets et précis, même sur des surfaces de revêtement en poudre texturé surfaces.
Pour les pièces peintes ou revêtues, en 2 parties encre époxy est la norme industrielle en matière de durabilité, résistance chimiqueet résistance aux rayures.
Nous faisons correspondre la bonne encre époxy à votre substrat (aluminium, plastique) et finir (peinture en poudre, anodisé). Ce couplage est validé par notre essais d'adhérence pour garantir résistance aux produits chimiques et aux rayures.
Nous avons besoin de fichiers vectoriels (.ai, .pdf, .eps). Notre équipe DFM les examine pour s'assurer que les exigences minimales en matière d'épaisseur de trait et d'enregistrement sont respectées.
En tant que guichet uniqueNous sommes beaucoup plus rapides que les solutions multi-fournisseurs. Le délai d'exécution dépend de la complexité, mais comme la fabrication et la finition sont des tâches de longue haleine, nous sommes en mesure d'offrir un service de qualité à nos clients. interneEn outre, nous éliminons les retards de transit. Contactez-nous pour obtenir un calendrier spécifique à votre projet.
Nous soutenons des projets prototypage rapide et la fabrication de faibles volumes jusqu'à la production complète. Nous sommes flexibles et n'avons pas de QMo élevé, ce qui nous permet de répondre aux besoins suivants prototype fonctionne.
Prêt pour un fini impeccable ?
Discutons de votre projet.
Téléchargez vos fichiers CAD ou Artwork, et nos ingénieurs vous fourniront un devis détaillé et un examen DFM.
Faites le premier pas aujourd'hui !
🔒 Vos fichiers sont 100% sécurisés et confidentiels. Nous signons volontiers des accords de confidentialité sur demande.
