Services d'abrasion et de microbillage
Obtenez une finition mate uniforme et non réfléchissante ou préparez parfaitement vos pièces pour des traitements de surface ultérieurs tels que l'anodisation ou la peinture.
- Finition mate uniforme
- Préparation parfaite de la surface
- Ébarbage et nettoyage
Des solutions de sablage pour chaque application
L'obtention d'une finition de surface parfaite nécessite un contrôle précis de chaque variable. Nous adaptons méticuleusement notre processus en fonction du support abrasif, du matériau de la pièce et de paramètres techniques spécifiques afin d'obtenir des résultats cohérents et de haute qualité. Découvrez les détails de nos capacités ci-dessous.

Préparation de la surface pour les revêtements
Crée un profil de surface microgravé idéal pour augmenter considérablement l'adhérence de la peinture, du revêtement en poudre et de l'anodisation.

Finitions mates esthétiques
Donne un aspect mat ou satiné propre, uniforme et non réfléchissant, parfait pour les produits de consommation haut de gamme et les composants architecturaux.

Ébavurage et nettoyage de pièces
Une méthode économique pour éliminer les petites bavures laissées par l'usinage et nettoyer les contaminants de surface comme la calamine ou la rouille légère.

Restauration et réfection
Décape efficacement les vieilles peintures, les revêtements et la corrosion pour redonner aux pièces leur état de métal nu d'origine, prêt à être remis à neuf.
Nos capacités de sablage
L'obtention d'une finition de surface parfaite nécessite un contrôle précis de chaque variable. Nous adaptons méticuleusement notre processus en fonction du média abrasif, du matériau de la pièce et de paramètres techniques spécifiques afin d'obtenir des résultats constants et de haute qualité.
Le choix du média abrasif est essentiel pour obtenir le résultat souhaité. Nous sélectionnons le support optimal en fonction de votre matériau, de la finition requise et de l'objectif final de l'application. Nos principales options sont les suivantes :
Perles de verre :
Il s'agit d'un média fin et sphérique, chimiquement inerte et doux pour la surface de la pièce. Il est idéal pour créer une finition lisse, brillante et satinée, souvent utilisée pour les pièces cosmétiques, le nettoyage de composants délicats et la finition de matériaux tels que l'aluminium et l'acier inoxydable.
Oxyde d'aluminium :
Abrasif dur et anguleux très efficace pour créer une texture mate uniforme et non brillante. Son action de coupe agressive est excellente pour éliminer la rouille ou la calamine et créer un profil profond pour une meilleure adhérence de la peinture et des revêtements.
Grain d'acier :
Un média angulaire très agressif et dur utilisé pour le nettoyage à fort impact et le profilage de surface sur des matériaux ferreux robustes tels que l'acier au carbone. Idéal pour préparer les composants structurels ou éliminer les contaminants lourds et tenaces.
Supports en plastique :
Abrasif doux utilisé pour décaper la peinture ou nettoyer les substrats délicats comme l'aluminium, les composites ou les plastiques fins sans endommager ou altérer la surface sous-jacente.
Nos procédés de sablage conviennent à une large gamme de matériaux. Nous avons développé des paramètres spécifiques pour chaque type de matériau afin d'obtenir la finition souhaitée sans compromettre l'intégrité structurelle de la pièce.
Métaux ferreux et non ferreux :
Nous traitons avec expertise tous les métaux courants, des alliages tendres comme l'aluminium et le laiton aux matériaux robustes comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable et le titane. Notre contrôle des processus garantit des résultats cohérents sur tous les substrats métalliques.
Plastiques techniques :
Nous disposons de l'expertise nécessaire pour effectuer un microbillage doux sur des plastiques techniques robustes tels que le PEEK, le Delrin (POM) et le Nylon. Cette méthode est idéale pour obtenir une texture mate uniforme ou pour préparer la surface avant le collage.
Composites :
Nos techniques de sablage contrôlé peuvent être utilisées pour préparer les surfaces composites telles que la fibre de carbone ou la fibre de verre pour la peinture ou le collage, en créant une surface idéale pour l'adhésion sans endommager les fibres sensibles.
Notre processus est étroitement contrôlé afin de fournir des résultats cohérents et prévisibles pour chaque pièce de votre commande. Nous nous concentrons sur les spécifications clés pour répondre à vos exigences.
Taille des pièces et manutention :
Nos cabines de sablage peuvent accueillir des pièces allant jusqu'à 1000 x 800 x 500 mm. Nous utilisons des dispositifs sur mesure pour protéger les caractéristiques critiques et manipuler en toute sécurité les pièces délicates ou complexes.
Contrôle et régularité de la finition :
Nous contrôlons avec précision des variables clés telles que la pression de l'air, la distance entre les buses et la durée du sablage. Cela nous permet d'obtenir une large gamme de finitions, du satiné fin au mat grossier, et de garantir un profil de surface (Ra) cohérent sur l'ensemble de votre lot.
Propreté après traitement :
Après le grenaillage, tous les composants sont soumis à un processus de nettoyage et d'inspection en plusieurs étapes. Ce processus permet d'éliminer tous les résidus de média et de poussière, ce qui garantit que vos pièces sont impeccables et prêtes pour l'étape suivante de votre production, qu'il s'agisse du revêtement, de l'assemblage ou de l'emballage final.
Notre gamme de produits de sablage
Notre processus de grenaillage donne des résultats cohérents et de haute qualité. Explorez notre galerie pour voir des exemples concrets de pièces que nous avons traitées.
Prêt pour un fini impeccable ?
Laissez-nous appliquer la même attention aux détails et le même engagement de qualité à vos composants. Téléchargez vos fichiers de conception pour discuter de vos exigences de finition avec nos experts.
Un soutien clé pour votre projet de finition de surface
Au-delà d'une finition de haute qualité, nous fournissons des services à valeur ajoutée pour garantir que vos pièces sont traitées correctement et efficacement, ce qui vous permet de gagner du temps et d'éviter des erreurs coûteuses.
Les réponses à vos questions sur le dynamitage
Trouvez des réponses rapides aux questions techniques les plus courantes concernant nos services d'abrasion et de microbillage. Si votre question ne figure pas dans la liste, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Le sablage utilise généralement des abrasifs plus durs et anguleux, comme l'oxyde d'aluminium, pour un nettoyage agressif et la création d'une texture mate. Le microbillage utilise des abrasifs plus fins et sphériques, comme les billes de verre, pour obtenir une finition beaucoup plus lisse et satinée, avec un enlèvement de matière minimal.
Lorsqu'ils sont réalisés par des experts, non. Nous sélectionnons soigneusement les médias et pressions pour votre matériau afin d'obtenir la finition souhaitée sans affecter les tolérances critiques. Pour les caractéristiques ultra-précises, nous pouvons appliquer masquage sélectif.
A sablage abrasif à grain fin est une excellente préparation pour l'anodisation. Elle crée une surface mate, propre et uniforme, qui donne un résultat très brillant. finition anodisée de haute qualité, non réfléchissante.
La plupart des métaux se prêtent au sablage. Pour les matières plastiques, nous pouvons effectuer un microbillage doux sur plastiques techniques robustes comme PEEK et Delrin (POM). Nous ne le recommandons pas pour les plastiques plus souples tels que l'ABS ou le polycarbonate, car il peut endommager la surface.
La valeur finale de Ra dépend fortement de la la surface d'origine et les supports utilisés. Un microbillage doux sur une pièce d'aluminium lisse peut donner une finition autour de Ra 1,6 μm à 3,2 μm. Un grenaillage plus agressif se traduira par une valeur Ra plus élevée.
Oui, absolument. Chaque pièce subit un un processus de nettoyage approfondi après l'explosion pour éliminer tous les résidus de média et de poussière. Vos pièces arriveront dans un état impeccable et prêt pour l'étape suivantequ'il s'agisse de l'assemblage, du revêtement ou de l'emballage.
Prêt à obtenir une surface parfaite ?
Que vous ayez besoin d'un service de grenaillage autonome ou qu'il fasse partie d'un processus de fabrication complet, notre équipe est prête à vous aider. Discutons de vos besoins en matière de finition de surface.
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