Ne payez plus trop cher vos pièces CNC. Ce guide décompose les niveaux de prix de l'usinage CNC afin que vous puissiez éliminer les frais cachés, prévoir votre budget avec précision et comprendre exactement comment les prix de l'usinage CNC sont calculés. volume permet de réaliser des économies considérables. Nous vous montrerons la formule exacte à utiliser.
Les niveaux de prix de l'usinage CNC sont basés sur une formule simple : Prix unitaire = (coût de configuration unique / quantité commandée) + coût variable par pièce. Cela signifie que les coûts fixes de mise en place (NRE) sont amortis sur un plus grand nombre d'unités, ce qui réduit considérablement le prix unitaire à mesure que le volume des commandes augmente.
Mais la formule n'est qu'un début. Poursuivez votre lecture pour consulter des tableaux de données réelles, apprendre à repérer les pièges cachés des fournisseurs et découvrir comment la DFM peut réduire encore davantage votre coût unitaire.
Pourquoi le coût unitaire varie-t-il ?
Pour comprendre Paliers de prix pour l'usinage CNCil faut d'abord regarder "sous le capot" d'un devis. Le prix unitaire final n'est pas arbitraire ; il est déterminé par une formule simple et transparente :
Prix unitaire = (coût de configuration unique / quantité commandée) + coût variable par pièce
Lorsque cette logique est cachée, elle ressemble à une "boîte noire". Lorsqu'elle est transparente, elle devient un outil puissant. Décomposons les deux parties principales de cette équation.
Que sont les coûts d'installation uniques (NRE) ?
Le facteur le plus important dans la fixation du prix d'un prototype ou d'un faible volume est le suivant Coûts d'ingénierie non récurrents (NRE)Il s'agit d'un coût fixe et unique nécessaire à la préparation de votre travail. Il s'agit d'un coût fixe, unique, nécessaire à la préparation de votre travail. Il s'agit pas partie du coût par pièce.
Cette redevance NRE couvre généralement
- Programmation FAO : Le temps d'ingénierie nécessaire pour traduire votre fichier CAO en code G lisible par une machine.
- Configuration de la machine : Le technicien prend le temps de régler la machine CNC, de charger les bons outils et de calibrer votre pièce spécifique.
- Fixation : Préparer les étaux ou les gabarits personnalisés nécessaires pour maintenir votre pièce en toute sécurité pendant l'usinage.
- Inspection du premier article (FAI) : Le processus de contrôle de la qualité consiste à mesurer et à vérifier la première pièce sortie de la chaîne par rapport à votre impression.
Ce coût est de fixeque nous usinions 1 pièce ou 1 000 pièces. C'est précisément pour cette raison qu'un seul prototype est coûteux : l'ensemble des coûts d'installation s'applique à une seule unité.
Voici un aperçu critique de notre expérience : Méfiez-vous des fournisseurs qui revendiquent "$0 NRE" sur un devis prototype.
Le plus souvent, ils cachent simplement ce coût d'installation dans un prix unitaire élevé. Cela rend leur devis sembler Cette solution est intéressante pour 10 pièces, mais devient un problème majeur lorsqu'il s'agit de passer à l'échelle supérieure.
Un véritable partenaire de production fera toujours preuve de transparence en ce qui concerne les NRE. Une déclaration claire NRE n'est pas une pénalitéC'est la promesse d'un modèle de tarification honnête et évolutif.
Que sont les coûts variables ?
Il s'agit de la seconde moitié de la formule et elle est beaucoup plus simple. Le coût variable est le coût répétitif lié directement à la production. chaque pièce individuelle. Il se compose de
- Coût des matériaux : Le coût du stock brut (par exemple, un bloc d'aluminium 6061 ou une barre d'acier P20) pour une pièce.
- Le temps des machines : Le temps littéral que la machine CNC consacre à la découpe de cette pièce.
Ce coût reste relativement stable par pièce. Mettons ces deux éléments ensemble et voyons la logique des niveaux de prix à l'œuvre.
Les niveaux de prix en action : Amortissement des coûts de 1 à 10 000
Voyons donc comment la formule Prix unitaire = (NRE / Quantité) + Coût variable dans un exemple concret.
Supposons qu'une pièce ait :
- Coût d'installation unique (NRE) : $300
- Coût variable par pièce (matériau + temps machine) : $15
Voici comment le prix unitaire change radicalement à mesure que le NRE est "amorti" (réparti) sur un plus grand nombre d'unités :
| Quantité commandée (Q) | Coût amorti des NRE ($300 / Q) | Coût variable par pièce | Prix unitaire final | NRE % du prix unitaire |
|---|---|---|---|---|
| 1 (Prototype) | $300.00 | $15.00 | $315.00 | 95.2% |
| 10 (Échantillons) | $30.00 | $15.00 | $45.00 | 66.7% |
| 100 (faible volume) | $3.00 | $15.00 | $18.00 | 16.7% |
| 1 000 (volume moyen) | $0.30 | $15.00 | $15.30 | 2.0% |
| 10 000 (Production) | $0.03 | $15.00 | $15.03 | 0.2% |
Trouver le "Sweet Spot" (l'endroit idéal)
Comme vous pouvez le constater, la baisse de prix est la plus importante dans les premiers stades. Le passage d'une pièce ($315) à 10 pièces ($45) est massif.
Mais le véritable "sweet spot" pour les achats se situe souvent entre 10 et 100 unités. Dans cette fourchette, l'impact de l'ENR sur le prix unitaire passe de 66,7% à seulement 16,7%. Le prix devient stable et prévisible.
Lorsque vous atteignez 1 000 unités, le coût de configuration de $300 est presque entièrement absorbé et le prix ($15,30) est très proche du véritable coût variable de la "ligne de fond".
Vous n'avez plus à attendre 48 heures pour obtenir un devis et un budget approximatif. En comprenant cette logique, vous pouvez estimer 80% du coût en quelques minutes et faire avancer votre projet.
Comment nous vous aidons à réduire vos coûts de manière proactive
Un devis transparent est la base de notre partenariat. Mais la vraie valeur vient de la transformation de ce devis en une conversation sur les sujets suivants coût optimisation.
Nous ne nous contentons pas de citer votre pièce telle quelle. Nous l'analysons. Nos ingénieurs sont formés pour trouver DFM (conception pour la fabrication) des opportunités qui peuvent réduire votre temps machine et, par conséquent, votre coût unitaire, sans compromettre la fonction de votre pièce.
Voici un exemple concret :
- Avant (le modèle original) : Un client nous a soumis une pièce avec un rayon interne minuscule de 0,5 mm (angle R). Pour l'usiner, nous avons dû utiliser un outil très petit et fragile, fonctionnant à faible vitesse. Le temps d'usinage était estimé à 35 minutes par pièce. Pour 1 000 pièces, le prix proposé était de $15.30/partie.
- Après (la suggestion de la DFM) : Notre ingénieur a contacté le client et lui a demandé : "Ce rayon de 0,5 mm est-il essentiel pour la fonction ?" Le client a confirmé qu'il s'agissait uniquement d'un jeu et qu'un rayon de 2 mm était acceptable.
- Le résultat : En modifiant cette seule caractéristique, nous avons pu utiliser un outil plus grand et plus robuste, ce qui a permis de réduire le temps d'usinage à seulement 18 minutes. Le nouveau prix final pour les mêmes 1 000 unités est tombé à $12.80/partie-a 16% économies.
Tel est notre engagement : Nous recherchons proactivement ces opportunités gagnant-gagnant avant vous passez votre commande. Nous ne nous contentons pas de prendre les commandes, nous sommes votre partenaires de fabricationLe service d'assistance technique de la Commission européenne, qui a pour mission de vous aider à atteindre vos objectifs en matière de coûts, est à votre disposition.
Aligner les niveaux de prix sur les délais de livraison
Un transparent Palier de prix pour l'usinage CNC est essentielle, mais elle ne résout que la moitié du problème de l'approvisionnement. Un prix bas pour 1 000 unités n'a aucun sens si votre fournisseur ne peut pas respecter le délai de livraison.
C'est le "gouffre de l'évolutivité" que connaissent de nombreux responsables des achats : l'atelier de prototypage qui a été rapide avec 10 pièces n'a tout simplement pas la capacité ou la planification d'une série de production.
Votre décision repose sur trois piliers : Qualité, coût et livraison (QCD). Un véritable partenaire doit être transparent sur ces trois points.
C'est pourquoi nous croyons qu'il est important d'associer nos niveaux de prix à des paliers de livraison. Vous disposez ainsi d'une vue d'ensemble pour la planification de votre projet.
| Quantité commandée | Prix unitaire (exemple) | Délai d'exécution estimé |
|---|---|---|
| 1-10 (Prototype) | $45.00 | 5-7 jours ouvrables |
| 11-100 (faible volume) | $18.00 | 10-12 jours ouvrables |
| 101-1000 (volume moyen) | $15.30 | 20-25 jours ouvrables |
Ce tableau simple est notre engagement envers vous. Il prouve que nous avons non seulement calculé votre coût unitaire, mais aussi planifié la capacité de la machine afin de garantir que votre projet passe sans heurts du prototype à la production.
Ce niveau de transparence est le fondement d'une chaîne d'approvisionnement fiable. Au fur et à mesure que la Chartered Institute of Procurement & Supply (CIPS) (Institut agréé pour l'approvisionnement et l'achat) déclare : "La transparence est le fondement de la confiance dans toute relation avec un fournisseur... Un fournisseur qui partage proactivement sa structure de prix... fait preuve d'un engagement en faveur d'un partenariat fondé sur la valeur mutuelle". Nous pensons que cet engagement doit inclure la livraison.
Votre prochaine étape : D'une supposition à une garantie
Choisir un fournisseur de services d'usinage CNC ne consiste pas seulement à sélectionner un prix sur une liste. Il s'agit de choisir un coût modèle et un partenaire avec lequel vous pouvez vous développer.
Nous espérons que cette présentation transparente de nos niveaux de prix pour l'usinage CNC vous a donné la confiance et les données nécessaires pour aller de l'avant. La structure de coûts logique et prévisible que nous avons partagée n'est pas un simple billet de blog - c'est la garantie dont vous avez besoin pour établir un budget fiable, éliminer les risques liés aux marchés publicset faire avancer votre projet avec efficacité.
Cessez de travailler dans l'obscurité.
Êtes-vous prêt à voir cette logique appliquée à votre pièce spécifique ? Téléchargez votre fichier CAO dès aujourd'hui et notre équipe vous renverra un devis entièrement transparent. Vous verrez tous les coûts, avec les NRE et les prix unitaires clairement séparés, afin que vous sachiez exactement ce que vous payez.
Vous avez un projet plus complexe ou vous souhaitez discuter de la DFM ?
Si vous en êtes encore à la phase de conception ou si vous souhaitez explorer les possibilités de réduction des coûts avant de finaliser votre pièce, planifiez un appel de 15 minutes avec notre équipe d'ingénieurs. Nous sommes là pour vous aider à optimiser votre conception pour la fabrication.
Références et notes
[1] Ingénierie non récurrente (NRE) : Il s'agit des coûts uniques de conception, de développement et d'essai d'un nouveau produit ou d'un nouveau composant, qui ne sont pas répétés dans les cycles de production ultérieurs. Notre article explique comment l'amortissement de ce coût est essentiel à la fixation des prix en fonction du volume.
[2] Conception pour la fabrication (DFM) : Pratique d'ingénierie consistant à concevoir des produits de manière à ce qu'ils soient faciles à fabriquer. Comme l'indique l'article, cette pratique (par exemple, la modification des coins R) est l'un des principaux facteurs de réduction des coûts, en dehors des simples remises sur le volume.
[3] QCD (Qualité, Coût, Livraison) : Une mesure fondamentale dans la gestion des achats et des projets, utilisée pour évaluer la performance des fournisseurs et prendre des décisions équilibrées en matière d'approvisionnement, plutôt que de se concentrer uniquement sur le coût.
