Services de perçage CNC de précision
Réalisez un assemblage parfait grâce à nos services de perçage complets, allant de simples trous pilotes à des alésages taraudés et alésés avec précision pour garantir l'ajustement et le fonctionnement des composants.
- Grande précision de positionnement
- Types de trous polyvalents
- Efficacité à haut volume
Une solution complète pour la réalisation de trous
Nos capacités vont au-delà du perçage standard pour offrir une gamme complète de services de fabrication de trous et de finition afin de répondre à toutes vos exigences fonctionnelles. Pour une comparaison approfondie des techniques avancées, lisez notre guide sur les techniques de perçage et de finition. Alésage ou alésage.
L'avantage stratégique d'un forage fiable
La réalisation de trous précis et fiables est essentielle à la réussite de tout assemblage mécanique. Faites appel à nous pour vous assurer que vos composants s'assemblent parfaitement, à chaque fois.
Nos capacités de perçage CNC en un coup d'œil
Le tableau ci-dessous présente nos capacités standard. Si votre projet a des exigences qui vont au-delà de ces spécifications, veuillez contacter notre équipe d'ingénieurs.
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Fonctionnalité
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Spécification de Zenithin
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Certifications |
ISO 9001:2015 |
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Types de trous |
Trou traversant, trou borgne, fileté, alésé, contre-percé |
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Gamme de diamètres de trous |
Ø0,5mm - Ø50mm |
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Précision de positionnement |
±0,02 mm |
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Profondeur de perçage maximale |
Jusqu'à 20x le diamètre (en fonction du matériau) |
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Types de filets |
Métrique (M2-M30), UNC/UNF |
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Matériaux clés |
Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, cuivre, plastiques techniques |
Des résultats éprouvés dans les schémas de trous complexes
Qu'il s'agisse de réseaux filetés à haute densité dans des polymères avancés ou de motifs de trous complexes sur des surfaces incurvées, nos services de perçage de précision offrent des solutions fiables pour les applications les plus exigeantes. Découvrez quelques-unes de nos réalisations ci-dessous.
Plateau de chargement PEEK haute densité
Un plateau de chargement en PEEK comportant plus de 1000 trous M3 taraudés avec précision, produits par un perçage multibroche à haut rendement.
Boîtier de protection en alliage de magnésium
Boîtier de blindage léger en alliage de magnésium avec un schéma complexe de trous percés et taraudés, fini par une anodisation dure et durable.
Disque de blindage à surface incurvée
Ce disque en alliage de magnésium nécessitait un positionnement 5 axes avancé pour percer des trous parfaits et perpendiculaires sur sa surface courbe complexe.
Impressionné par notre travail ? Construisons le vôtre
Nous sommes prêts à appliquer la même précision et le même engagement de qualité à votre projet. Téléchargez vos fichiers de conception pour obtenir un devis gratuit et sans engagement de la part de nos ingénieurs experts.
PRÉCISION
Propulsé par Avancé Technologie CNC
Nous utilisons des centres d'usinage CNC modernes pour effectuer toutes les opérations de forage. Cette approche automatisée garantit une précision et une cohérence supérieures à celles des méthodes manuelles.
Machine à percer pour le traitement des forages
Machine à percer pour le traitement des forages
Machine à percer pour le traitement des forages
Précision, vérifié.
Nous ne nous contentons pas de percer des trous, nous les vérifions. Chaque trou critique est vérifié sur notre CMM de haute précision pour l'exactitude de la position et avec des jauges d'épingles calibrées pour la tolérance diamétrale.
Jauge de hauteur numérique de haute précision
Instrument de mesure tridimensionnel
Instrument de mesure tridimensionnel
Les réponses à vos questions sur le forage
Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions techniques les plus courantes concernant nos services de perçage CNC.
Forage crée le trou initial. Alésage est un processus de finition secondaire qui agrandit légèrement le trou pour obtenir une tolérance de diamètre beaucoup plus serrée et une surface interne plus lisse.
Oui. Pour les matériaux trempés, nous n'utilisons pas de tarauds de coupe standard. Au lieu de cela, nous utilisons des "Form taps" (robinets de forme) ou un processus appelé "fraisage de filets" pour créer des fils précis et durables.
Notre tolérance de positionnement standard pour les trous percés par CNC est de ±0,02 mm. Il est souvent possible d'obtenir des tolérances plus serrées. Veuillez donc spécifier vos exigences critiques sur votre dessin afin que nous puissions les examiner.
En règle générale, nous pouvons forer de manière fiable jusqu'à une profondeur de 10 fois le diamètre du trou (10:1). Pour des applications spécifiques, l'utilisation de cycles avancés de "forage au pic" et d'un liquide de refroidissement à haute pression nous permet souvent d'obtenir des rapports plus profonds. Nous recommandons de nous consulter pour toute demande de forage profond.
Oui. En utilisant notre Machines CNC à 4 et 5 axesnous pouvons percer avec précision des trous à différents angles par rapport aux surfaces primaires. Cela garantit que le trou est parfaitement perpendiculaire à la surface locale, ce qui est essentiel pour de nombreuses applications avancées.
Pour une clarté maximale, veuillez utiliser les repères de perçage qui spécifient toutes les caractéristiques dans une seule note (par exemple, le diamètre, la profondeur, la taille du lamage, le type de filetage). Les emplacements des trous doivent toujours être dimensionnés à partir de effacer les points de référence (A, B, C). Un dessin bien défini permet d'éviter les erreurs et d'accélérer l'établissement des devis. Si vous n'êtes pas sûr de vous, n'hésitez pas à nous envoyer votre dessin préliminaire pour un retour d'information sur la conception pour la fabrication (DfM).
Prêt à s'attaquer à vos projets les plus complexes ?
Notre équipe s'épanouit dans la complexité. Des composants aérospatiaux aux appareils médicaux, nous tirons parti de la technologie avancée à 5 axes pour concrétiser vos conceptions les plus complexes.
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