Étude de cas : Perçage 5 axes sur une surface courbe
Un client de l'industrie des télécommunications avait besoin d'un disque de blindage de haute précision avec une surface complexe et non plane (arquée). Le principal défi consistait à percer une série de trous parfaitement perpendiculaires sur ce profil incurvé, une tâche impossible pour les machines à 3 axes standard sans de multiples configurations complexes qui compromettraient la précision.
Notre solution a consisté à tirer parti de nos capacités avancées d'usinage simultané sur 5 axes. En programmant un parcours d'outil précis qui ajuste constamment l'angle de l'outil pour qu'il reste normal à la surface de la pièce, nous avons pu percer chaque trou avec une précision et une perpendicularité exceptionnelles en une seule fois. Cela a permis non seulement de garantir les tolérances géométriques critiques, mais aussi d'améliorer considérablement l'efficacité de la production.
Le résultat a été un composant parfaitement fabriqué qui répondait aux exigences strictes du client en matière d'ajustement, de fonction et d'intégrité du signal, démontrant ainsi notre capacité à relever les défis de fabrication les plus complexes.
Détails du projet
Catégorie : Usinage 5 axes, perçage de précision
Date : Q4 2024
Matériau : Alliage de magnésium
Client : Responsable des télécommunications
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