Servicio interno de pintura y serigrafía

Su socio único para armarios, paneles y piezas metálicas a medida.

Ofrecemos una solución completa en nuestras instalaciones, desde la fabricación de chapas metálicas y CNC hasta el recubrimiento duradero con pintura en polvo y la serigrafía de precisión.

Deje de hacer malabarismos con los proveedores. Somos su socio único.

Ilustración de los problemas de fabricación derivados del uso de múltiples proveedores, en la que los trabajadores se culpan unos a otros.

A la antigua usanza: Caos multiproveedor

Riesgo de errores, desajustes de color y desprendimiento del logotipo. Cuando falla la calidad, su proveedor de chapa metálica culpa al pintor, y el pintor culpa al serigrafista. El resultado son retrasos en el proyecto y costosas repeticiones.

Ilustración de una solución de fabricación interna eficiente con un equipo de fábrica colaborativo.

Nuestra solución interna

Asumimos toda la responsabilidad. Nuestros procesos internos de fabricación de chapas metálicas, recubrimiento en polvo y serigrafía están totalmente integrados. Esto garantiza la calidad de las piezas, la compatibilidad de los acabados y unos plazos de entrega de prototipos más rápidos.

De la fabricación a la pieza acabada

Somos su socio único. Vea cómo nuestro proceso integrado transforma la chapa en bruto y los bloques CNC en componentes de marca totalmente acabados y listos para el montaje.

Caja de electrónica personalizada con pintura en polvo negra texturizada y logotipo blanco.

Armario para electrónica a medida

Fabricación propia de chapa metálica, acabado con pintura en polvo negra mate texturizada y logotipo serigrafiado en epoxi blanco nítido.

Panel de audio anodizado cepillado para montaje en bastidor con etiquetas de puerto serigrafiadas.

Panel de interfaz de audio para montaje en bastidor

Mecanizado CNC de precisión para los recortes, acabado anodizado cepillado transparente y serigrafía multicolor de alta resolución para todas las etiquetas de los puertos.

Carcasa blanca para dispositivos médicos con logotipos serigrafiados resistentes a productos químicos.

Carcasa de dispositivos médicos

Pintura líquida industrial de calidad médica sobre una carcasa de plástico, acabada con serigrafía resistente a productos químicos para logotipos y marcas de conformidad.

Chasis industrial amarillo de seguridad con advertencias permanentes serigrafiadas.

Chasis de máquinas industriales

Fabricado en acero de gran espesor, revestido con un duradero recubrimiento en polvo de color "amarillo de seguridad" y marcado con advertencias permanentes serigrafiadas con epoxi.

Carcasa de amplificador Cnc anodizada gris oscuro con serigrafía de precisión.

Carcasa del amplificador fresada por CNC

Fresado CNC de precisión, seguido de granallado y un acabado anodizado gris oscuro, y completado con una sutil serigrafía de precisión.

Componente Mil Spec con pintura de carbono y marcas de piezas serigrafiadas.

Componente de defensa Mil-Spec

Mecanizado CNC, aplicación de pintura líquida Mil-Spec CARC y marcaje duradero de las piezas con códigos UID mediante serigrafía.

Nuestras capacidades internas de acabado

Nuestros procesos están integrados. Nos aseguramos de que su acabado de pintura esté perfectamente preparado para una adhesión impecable de la serigrafía, entregando una pieza única, duradera y acabada.

Recubrimiento en polvo duradero y pintura líquida

Un acabado de alta calidad es la base de una pieza duradera. Nuestro servicio interno de pintura industrial está optimizado no solo para la estética, sino para crear el tratamiento superficial perfecto, químicamente preparado para una máxima adherencia de la serigrafía.

Recubrimiento en polvo: Nuestra solución recomendada

Por algo es nuestra especialidad. Para armarios metálicos, panelesy chasis, recubrimiento en polvo proporciona un acabado duro, grueso y rentable que es muy superior a la pintura húmeda estándar. Ofrece una resistencia excepcional a arañazos, desconchones y productos químicos, lo que la convierte en la opción por defecto para equipos industriales, médicos y audiovisuales.

  • Cómo funciona: Un polímero en polvo seco se aplica electrostáticamente a su conexión a tierra aluminio o pieza de acero. A continuación, la pieza se cura en un horno a alta temperatura, fundiendo el polvo en una piel sin costuras, resistente y uniforme.

  • Por qué es mejor para la serigrafía: A diferencia de la pintura húmeda, el recubrimiento en polvo proporciona una superficie consistente, texturizada (o lisa) que es ideal para la unión con nuestros productos de 2 componentes. tintas epoxi. Nuestro proceso integrado garantiza que la superficie esté perfectamente curada y preparada para la siguiente fase.

Capacidades clave de recubrimiento en polvo:

  • Texturas de acabado: Disponemos de una amplia gama de opciones que se adaptan a su diseño:

    • Texturizado (Sandtex): Nuestra opción más popular. Excelente durabilidad y oculta las huellas dactilares (ideal para paneles y armarios).

    • Suave: Para una estética limpia y moderna.

    • Mate / Plano: Un acabado profesional no reflectante.

    • Semibrillante / Brillante: Acabados de alto brillo disponibles bajo pedido.

  • Combinación de colores:

    • Colores estándar: Disponemos de colores RAL estándar (por ejemplo, negro, blanco, gris) para una entrega rápida.

    • Colores personalizados: Disponemos de colores totalmente personalizados para satisfacer los requisitos específicos de su marca.

  • Tratamiento previo: Todas las piezas se someten a una limpieza a fondo y a un pretratamiento químico (como fosfato de hierro o zinc) para garantizar la máxima adherencia del revestimiento y evitar la corrosión.

Pintura líquida (pintura húmeda) y Mil-Spec

Para aplicaciones muy específicas en las que el recubrimiento en polvo no es adecuado, nuestra línea de pintura líquida proporciona acabados de precisión.

  • Cuándo utilizar pintura líquida:

    • Cumplimiento Mil-Spec: Necesario para muchos proyectos de defensa y aeroespaciales. Tenemos experiencia en Revestimiento Mil-Spec y CARC (Recubrimientos resistentes a agentes químicos).

    • Restricciones materiales: Para piezas que no pueden soportar el calor de curado del recubrimiento en polvo (p. ej., determinadas plásticos o componentes premontados).

    • Propiedades especializadas: Cuando necesite blindaje EMI/RFI (pintura conductora) o acabados táctiles específicos "suaves al tacto".

Sustratos comunes que acabamos:

  • Aluminio (6061, 5052, etc.)

  • Acero (laminado en frío, inoxidable)

  • Plásticos (ABS, policarbonato)

Gráficos y marcas nítidos con tintas epoxi

Marcado de piezas es el paso final crítico de su fabricación. Representa su imagen de marca (Logotipo) y su interfaz de usuario (etiquetas de puertos, advertencias de seguridad). Un gráfico que se pela, se raya o se difumina hace que toda una pieza bien hecha parezca barata y poco fiable.

Nuestra precisión servicio de serigrafía está diseñado específicamente para resolver este reto.

El estándar de la tinta epoxi: Nuestra garantía de durabilidad

Impresión en metal o superficies con recubrimiento de polvo no puede hacerse con tintas estándar. Utilizamos exclusivamente Tintas epoxi de 2 componentes como el patrón oro del sector.

  • Cómo funciona: No se trata sólo de "imprimir", sino de un proceso de unión química. La tinta epoxi se mezcla con un catalizador (endurecedor) y luego se cura (mediante calor o tiempo). Así se forma permanente, reticulado a la superficie de su pieza.

  • El resultado: Lo último en adhesión. No se puede raspar con una uña, no se descascarilla en los bordes y resiste disolventes, aceites y productos de limpieza.

Este es el único método en el que confiamos para conseguir una unión permanente en superficies con revestimiento en polvo texturizado.

Diseño, proceso y control de calidad (DFM)

Nuestro éxito se debe a la integración del diseño, la tinta y el sustrato en un único proceso.

  • 1. Artwork & DFM Review: No nos limitamos a "imprimir archivos". Antes de la producción, nuestro equipo DFM revisa sus archivos vectoriales (.ai, .pdf, .eps). Le asesoraremos sobre grosor mínimo de línea y el tamaño de letra para garantizar que sus gráficos sean nítidos y legibles, incluso en las superficies más texturizadas.

  • 2. Control del proceso (recuento de mallas): Ajustamos con precisión número de mallas y la viscosidad de la tinta al revestimiento elegido (liso frente a texturizado). De este modo se evita el "sangrado" de la tinta y se gráficos personalizados tienen bordes afilados.

  • 3. Validación de la calidad (pruebas de adherencia): Regularmente realizamos rigurosas pruebas de adherencia (como la prueba Cross-Hatch, según ASTM D3359) para validar la fuerza de adherencia entre la tinta y el revestimiento, garantizando una calidad industrial. resistencia al rayado.

Aplicaciones habituales de la serigrafía:

  • Logos & Empresa Marca

  • Panel frontal Marcas y etiquetas portuarias

  • Advertencias de seguridad y marcas de conformidad (CE, UL)

  • Números de serie Números de pieza

  • Diagramas esquemáticos e instrucciones

Capacidades clave:

  • Tipo de tinta: Alta adherencia Tintas epoxi de 2 componentes

  • Proceso: Precisión serigrafía sobre metal y plástico

  • Sustratos: Optimizado para Recubrimiento en polvo, Pintado y Desnudo Metal (Aluminio, Acero) superficies.

Nuestro proceso integrado de "ventanilla única

Eliminamos los riesgos controlando cada paso. Su pieza nunca sale de nuestras instalaciones, lo que garantiza la calidad, la responsabilidad y la rapidez. Este flujo de trabajo sin fisuras significa que no hay lagunas en la comunicación, no hay retrasos en el tránsito, y un único punto de contacto para todo su proyecto.

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Fabricación

Fabricación propia de chapa y CNC a partir de metal en bruto.

Pintura y acabado

Recubrimiento en polvo y pintura líquida en nuestras propias cabinas controladas.

Serigrafía y gráficos

Las piezas acabadas se serigrafían internamente con tintas epoxídicas duraderas.

Inspección final y control de calidad

Los controles finales de calidad incluyen pruebas de adherencia y verificación del color.

Nuestros equipos y calidad de acabado

La precisión en el acabado no sólo tiene que ver con la máquina, sino también con el entorno y el proceso de validación. Proporcionamos las pruebas tangibles y el control de procesos necesarios para garantizar que su acabado cumple todas las especificaciones técnicas.

Proceso de control de calidad con pruebas de adherencia, igualación de colores e inspección visual.

Cómo verificamos su acabado

No adivinamos, probamos. Nuestro proceso de calidad incluye:

  • Pruebas de adherencia cruzada: Realizamos pruebas de adherencia ASTM D3359 para garantizar que sus gráficos y pintura nunca se descascarillen ni se descascarillen.
  • Combinación de colores: Utilizando espectrómetros digitales, nos aseguramos de que los colores de su marca coincidan perfectamente en el tiempo.
  • Inspección visual: Cada pieza se inspecciona para comprobar la uniformidad de la superficie, los acabados sin imperfecciones y la nítida alineación gráfica.

Entorno de fabricación limpio con cabinas de pintura, hornos de curado y equipos de serigrafía.

Nuestro entorno de acabado

Un acabado impecable requiere un entorno impecable. Nuestras instalaciones incluyen:

  • Cabinas de pintura sin polvo: Las cabinas climatizadas evitan que las partículas suspendidas en el aire contaminen el acabado.
  • Hornos de curado a alta temperatura: Los hornos controlados con precisión garantizan que sus tintas de recubrimiento en polvo y epoxi se curen hasta alcanzar su máxima dureza y durabilidad.
  • Equipos de serigrafía de precisión: Los equipos estables de alta precisión garantizan un registro y una definición de bordes perfectos para sus logotipos y etiquetas.

Expertos y recursos

Preguntas frecuentes sobre pintura y serigrafía

Hemos recopilado las respuestas a las preguntas técnicas y comerciales más habituales que nos hacen nuestros socios de ingeniería y compras sobre nuestros servicios integrados de acabado.

Serigrafía utiliza una plantilla y duradera tintas epoxi, lo que la hace excepcionalmente duradera y rentable para diseños de 1 a 3 colores, especialmente en superficies con textura. La impresión digital es como una impresora de inyección de tinta, mejor para imágenes complejas de varios colores pero puede tener menor adhesión en algunos acabados.

Sí, esta es nuestra especialidad. Controlamos la número de mallas y tinta epoxi viscosidad para garantizar unos bordes nítidos y definidos, incluso en pintura en polvo texturizada superficies.

Para piezas pintadas o recubiertas, 2 componentes tinta epoxi es la norma del sector en cuanto a durabilidad, resistencia químicay resistencia al rayado.

Hacemos coincidir el tinta epoxi a su sustrato (aluminio, plástico) y acabado (capa de polvo, anodizado). Este emparejamiento está validado por nuestro pruebas de adherencia para garantizar resistencia química y al rayado.

Necesitamos archivos vectoriales (.ai, .pdf, .eps). Nuestro equipo DFM los revisa para confirmar que se cumplen los requisitos mínimos de grosor de línea y registro.

Como ventanilla únicaSomos mucho más rápidos que las soluciones de varios proveedores. El plazo de entrega depende de la complejidad, pero como la fabricación y el acabado son en la empresaeliminamos los retrasos de tránsito. Póngase en contacto con nosotros para conocer los plazos específicos de su proyecto.

Apoyamos proyectos de prototipado rápido y fabricación de bajo volumen hasta la producción completa. Somos flexibles y no tenemos un MOQ elevado, lo que nos hace ideales para prototipo corre.

¿Listo para un acabado impecable?

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