Deje de pagar de más por piezas CNC. Esta guía desglosa los niveles de precios del mecanizado CNC para que pueda eliminar los cargos ocultos, prever su presupuesto con precisión y comprender exactamente cómo... volumen desbloquea un enorme ahorro de costes. Le mostraremos la fórmula exacta que debe utilizar.
Los niveles de precios del mecanizado CNC se basan en una sencilla fórmula: Precio unitario = (Coste único de preparación / Cantidad de pedido) + Coste variable por pieza. Esto significa que el coste fijo de preparación (NRE) se amortiza en más unidades, lo que reduce drásticamente el precio unitario a medida que aumenta el volumen de pedidos.
Pero la fórmula es sólo el principio. Siga leyendo para ver tablas de datos reales, aprender a detectar las trampas ocultas de los proveedores y descubrir cómo DFM puede reducir aún más su coste unitario.
¿Por qué cambia el coste unitario?
Para comprender Niveles de precios del mecanizado CNCPrimero hay que mirar "bajo el capó" de un presupuesto. El precio unitario final no es arbitrario, sino que se determina mediante una fórmula sencilla y transparente:
Precio unitario = (Coste único de preparación / Cantidad de pedido) + Coste variable por pieza
Cuando esta lógica está oculta, parece una "caja negra". Cuando es transparente, se convierte en una poderosa herramienta. Desglosemos las dos partes principales de esa ecuación.
¿Qué son los costes de establecimiento únicos (NRE)?
El factor más importante en la fijación de precios de prototipos o bajos volúmenes es el Costes de ingeniería no recurrentes (NRE)A menudo se denomina "coste de preparación". Se trata de un cargo fijo y único necesario para preparar su trabajo. Es no parte del coste por pieza.
Esta tasa NRE suele cubrir:
- Programación CAM: El tiempo de ingeniería para traducir su archivo CAD en código G legible por máquina.
- Configuración de la máquina: El tiempo del técnico para configurar la máquina CNC, cargar las herramientas adecuadas y calibrar para su pieza específica.
- Fijación: Preparación de las mordazas o plantillas personalizadas necesarias para sujetar la pieza con seguridad durante el mecanizado.
- Inspección del primer artículo (FAI): El proceso de control de calidad para medir y verificar la primera pieza que sale de la línea con respecto a su impresión.
Este coste es fijoTanto si mecanizamos una pieza como si mecanizamos 1.000 piezas. Este es precisamente el motivo por el que un solo prototipo es caro: todo el coste de preparación se aplica a una sola unidad.
He aquí una visión crítica de nuestra experiencia: Desconfíe de los proveedores que declaran "$0 NRE" en un presupuesto prototipo.
La mayoría de las veces, simplemente ocultan ese coste de instalación dentro de un precio unitario elevado. Esto hace que su presupuesto parece atractivo para 10 piezas, pero se convierte en un gran problema cuando hay que escalar.
Un verdadero socio de producción siempre será transparente en lo que respecta a los NRE. Una declaración clara NRE no es una sanciónes la promesa de un modelo de precios honesto y escalable.
¿Qué son los costes variables?
Esta es la segunda mitad de la fórmula y es mucho más sencilla. El coste variable es el coste repetible ligado directamente a la producción de cada parte individual. Consta de:
- Coste del material: El coste de la materia prima (por ejemplo, un bloque de aluminio 6061 o una barra de acero P20) para una pieza.
- La hora de las máquinas: El tiempo literal que emplea la máquina CNC en cortar esa única pieza.
Este coste se mantiene relativamente estable por pieza. Ahora, unamos estos dos elementos y veamos la lógica de los niveles de precios en acción.
Los niveles de precios en acción: Amortización de costes de 1 a 10.000
Veamos cómo funciona la fórmula Precio unitario = (NRE / Cantidad) + Coste variable en un ejemplo real.
Supongamos que una pieza tiene:
- Coste único de establecimiento (NRE): $300
- Coste Variable por Pieza (Material + Tiempo de Máquina): $15
Así es como el precio unitario cambia drásticamente a medida que el NRE se "amortiza" (reparte) entre más unidades:
| Cantidad de pedido (Q) | Coste amortizado NRE ($300 / Q) | Coste variable por pieza | Precio unitario final | NRE % de Precio unitario |
|---|---|---|---|---|
| 1 (Prototipo) | $300.00 | $15.00 | $315.00 | 95.2% |
| 10 (Muestras) | $30.00 | $15.00 | $45.00 | 66.7% |
| 100 (Volumen bajo) | $3.00 | $15.00 | $18.00 | 16.7% |
| 1.000 (Volumen medio) | $0.30 | $15.00 | $15.30 | 2.0% |
| 10.000 (Producción) | $0.03 | $15.00 | $15.03 | 0.2% |
Encontrar el "punto óptimo"
Como puede ver, la caída de precios es más significativa en las primeras etapas. El salto de una pieza ($315) a 10 piezas ($45) es enorme.
Pero el verdadero "punto dulce" para la contratación suele darse entre 10 y 100 unidades. En ese intervalo, el impacto del NRE en el precio unitario cae de 66,7% a sólo 16,7%. El precio se vuelve estable y predecible.
Cuando se alcanzan las 1.000 unidades, el coste de instalación de $300 se absorbe casi por completo y el precio ($15,30) se aproxima mucho al verdadero coste variable "final".
Ya no tendrá que esperar 48 horas para obtener un presupuesto aproximado. Comprendiendo esta lógica, puede estimar 80% del coste en minutos y mantener su proyecto en marcha.
Cómo le ayudamos a reducir costes de forma proactiva
Un presupuesto transparente es la base de nuestra colaboración. Pero el verdadero valor reside en convertir ese presupuesto en una conversación sobre coste optimización.
No nos limitamos a cotizar su pieza tal cual. La analizamos. Nuestros ingenieros están formados para encontrar DFM (Diseño para la fabricación) oportunidades que pueden reducir el tiempo de mecanizado y, por tanto, el coste unitario, sin comprometer la función de la pieza.
He aquí un ejemplo real:
- Antes (El diseño original): Un cliente nos envió una pieza con un pequeño radio interno de 0,5 mm (esquina R). Para mecanizarla, tuvimos que utilizar una herramienta muy pequeña y frágil, que funcionaba a baja velocidad. El tiempo de mecanizado estimado era de 35 minutos por pieza. A 1.000 unidades, el precio era de 1.000 euros. $15,30/parte.
- Después (La sugerencia DFM): Nuestro ingeniero se puso en contacto con el cliente y le preguntó: "¿Este radio de 0,5 mm es crítico para el funcionamiento?". El cliente confirmó que era sólo para la holgura y que un radio de 2 mm era aceptable.
- El resultado: Al cambiar esa única característica, pudimos utilizar una herramienta más grande y robusta, reduciendo el tiempo de mecanizado a sólo 18 minutos. El nuevo precio final de las mismas 1.000 unidades bajó a 1.000 euros. $12,80/parte-a 16% ahorro.
Este es nuestro compromiso: Buscamos proactivamente estas oportunidades beneficiosas para todos antes de usted realiza su pedido. No nos limitamos a hacer pedidos, somos su socios fabricantes, dedicada a ayudarle a alcanzar sus objetivos de costes.
Alinear los niveles de precios con los plazos de entrega
A transparente Nivel de precios de mecanizado CNC es esencial, pero sólo resuelve la mitad del reto de la contratación. Un precio bajo por 1.000 unidades no tiene sentido si su proveedor no puede cumplir el plazo de entrega.
Este es el "precipicio de la escalabilidad" que experimentan muchos directores de compras: el taller de prototipos que fue rápido con 10 piezas simplemente no tiene la capacidad o la planificación para una tirada de producción.
Su decisión se basa en tres pilares: Calidad, Coste y Entrega (QCD). Un verdadero socio debe ser transparente en los tres aspectos.
Por eso creemos que nuestros niveles de precios deben ir acompañados de los precios correspondientes. niveles de entrega. De este modo, tendrá una visión completa de la planificación de su proyecto.
| Cantidad del pedido | Precio unitario (Ejemplo) | Plazo estimado |
|---|---|---|
| 1-10 (Prototipo) | $45.00 | 5-7 días laborables |
| 11-100 (Volumen bajo) | $18.00 | 10-12 días laborables |
| 101-1000 (Volumen medio) | $15.30 | 20-25 días laborables |
Esta sencilla tabla es nuestro compromiso con usted. Demuestra que no solo hemos calculado su coste unitario, sino que también hemos planificado la capacidad de la máquina para garantizar que su proyecto se adapte sin problemas desde el prototipo hasta la producción.
Este nivel de transparencia es la base de una cadena de suministro fiable. A medida que Instituto Colegiado de Compras y Suministros (CIPS) afirma: "La transparencia es la base de la confianza en cualquier relación con un proveedor... Un proveedor que comparte proactivamente su estructura de precios... está demostrando su compromiso con una asociación basada en el valor mutuo". Creemos que este compromiso debe incluir la entrega.
Su próximo paso: De la suposición a la garantía
Elegir un proveedor de mecanizado CNC no consiste sólo en seleccionar un precio de una lista. Se trata de elegir un coste modelo en quien confiar y un socio con quien crecer.
Esperamos que esta visión transparente de nuestros niveles de precios de mecanizado CNC le haya dado la confianza y los datos necesarios para seguir adelante. La estructura de costes lógica y predecible que hemos compartido no es solo una entrada de blog, es la garantía que necesita para elaborar un presupuesto fiable, eliminar los riesgos de contratacióne impulsar su proyecto con eficacia.
Deja de trabajar en la oscuridad.
¿Está listo para ver esta lógica aplicada a su pieza específica? Cargue su archivo CAD hoy mismo y nuestro equipo le enviará un presupuesto totalmente transparente. Verá todos los costes, con los precios NRE y unitarios claramente separados, para que sepa exactamente lo que está pagando.
¿Tiene un proyecto más complejo o quiere hablar de DFM?
Si aún se encuentra en la fase de diseño o desea explorar oportunidades de ahorro de costes antes de finalizar su pieza, programe una llamada de 15 minutos con nuestro equipo de ingeniería. Estamos aquí para ayudarle a optimizar su diseño para la fabricación.
Referencias y notas
[1] Ingeniería no recurrente (NRE): Se refiere a los costes únicos de diseño, desarrollo y prueba de un nuevo producto o componente, que no se repiten en las siguientes series de producción. Nuestro artículo explica cómo la amortización de este coste es clave para la fijación de precios por volumen.
[2] Diseño para la fabricación (DFM): Práctica de ingeniería consistente en diseñar los productos de forma que sean fáciles de fabricar. Como se señala en el artículo, esta práctica (por ejemplo, cambiar las esquinas R) es un motor principal de la reducción de costes, aparte de los simples descuentos por volumen.
[3] QCD (Calidad, Coste, Entrega): Una métrica fundamental en la gestión de compras y proyectos que se utiliza para evaluar el rendimiento de los proveedores y tomar decisiones equilibradas de aprovisionamiento, en lugar de centrarse únicamente en el coste.
