Servicios de rectificado CNC

Consiga tolerancias submicrónicas, acabados superficiales superiores y una precisión geométrica impecable. Somos su socio con certificación ISO 9001 para las aplicaciones de rectificado más exigentes.

Nuestras capacidades de rectificado en un vistazo

Estamos equipados para llevar a cabo una amplia gama de exigentes proyectos de rectificado. En la tabla siguiente se describen nuestras capacidades estándar en cuanto a precisión, materiales e industrias clave a las que servimos.

Característica
Especificación de Zenithin

Certificaciones

ISO 9001:2015

Tipos de rectificado
Cilíndrico (externo/interno), de superficie, sin centros
Tamaño máximo de la pieza
Cilíndrico: Ø300 x 1000 mm | Superficie: 600 x 400 mm
Tolerancia máxima
±0,001 mm (1μm)
Mejor acabado superficial
Materiales clave
Aceros templados (HRC60+), acero para herramientas, acero inoxidable, aluminio, carburos
Industrias atendidas
Aeroespacial, Medicina, Automoción, Herramientas y troqueles, Robótica

Resultados probados en los sectores más exigentes

Desde acero templado para herramientas para el sector de la automoción hasta componentes médicos de alta precisión, vea cómo nuestra experiencia en rectificado ofrece resultados tangibles.

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Carcasa compleja de aluminio

Una compleja carcasa fabricada con CNC de 5 ejes a partir de aluminio 7075 , con estrechas tolerancias H7 y un acabado anodizado transparente.

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Brida de acero cromado personalizada

Mecanizado multiproceso a partir de acero 45# (torneado, CNC, taladrado) y acabado con cromado para una mayor resistencia al desgaste.

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Caja de aluminio fresado de 5 ejes

Una carcasa fresada en 5 ejes de aluminio 6061, con estrictas tolerancias geométricas (⊥/▱/◎ 0,01 mm) para una alineación perfecta.

¿Impresionado por nuestro trabajo? Construyamos el suyo

Estamos preparados para aplicar la misma precisión y compromiso con la calidad a su proyecto. Cargue sus archivos de diseño para empezar con un presupuesto gratuito y sin compromiso de nuestros ingenieros expertos.

PRECISIÓN

Desarrollado por Precisión Tecnología de molienda

Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por tecnología avanzada. Utilizamos rectificadoras de alta precisión y verificamos los resultados con herramientas de inspección de última generación, como MMC, proyectores ópticos y comprobadores de rugosidad superficial.

Precisión, Verificado.

No sólo mecanizamos con precisión; lo demostramos. Cada componente torneado se somete a un riguroso proceso de control de calidad, que culmina con una verificación final en nuestra MMC de alta precisión para garantizar que cumple sus especificaciones exactas.

Máquina de medición por coordenadas

Medidor de altura digital de alta precisión

Medidor de altura digital

Instrumento de medición tridimensional

Máquina de medición por coordenadas

Instrumento de medición tridimensional

Expertos y recursos

Respuestas a sus preguntas sobre esmerilado

Para ayudarle en su proceso de diseño y aprovisionamiento, hemos respondido a algunas de las preguntas técnicas más frecuentes sobre el rectificado de precisión. Si necesita más información, nuestro equipo de ingeniería está siempre dispuesto a ayudarle.

La clave está en cómo se sujeta la pieza. Rectificado cilíndrico sujeta la pieza entre centros, mejor para perfiles complejos y hombros. Rectificado sin centros descansa la pieza entre las ruedas, ideal para la producción de gran volumen de piezas sencillas como pasadores y varillas.

Especifique la molienda cuando la necesite:

  1. Tolerancias inferior a ±0,01 mm.

  2. Acabados superficiales más suave que Ra 1,6 μm por razones funcionales.

  3. A máquina materiales endurecidos (más de 50 HRC).

Una molienda adecuada induce tensión de compresión en la superficie, lo que aumenta significativamente la vida a fatiga de la pieza. Nuestro estricto control del proceso elimina por completo el riesgo de "quemadura por rectificado", garantizando una integridad óptima del material.

Para obtener mejores resultados y rentabilidad:

  1. Deja las existencias: Deje 0,1 mm - 0,3 mm de material para la eliminación.

  2. Añade socavones: Diseñar relieves para el paso de ruedas en los arcenes.

  3. Tolera sabiamente: Aplique tolerancias estrictas sólo a las características críticas.

Los principales factores de coste son estanqueidad de la tolerancia/acabadoEl tipo de material (los materiales más duros se muelen más lentamente), y el tamaño del lote (las cantidades mayores reducen el coste por pieza).

Sí, desde luego. Este es uno de los principales puntos fuertes del rectificado. Mecanizamos habitualmente materiales endurecidos como aceros para herramientas y carburos de hasta 65 HRC y más allá.

Cumplamos sus especificaciones más exigentes

No deje que las tolerancias estrechas o los requisitos de acabado superficial sean un cuello de botella. Colabore con nosotros para conseguir la precisión que su proyecto merece.

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