Servicios de perforación CNC de precisión
Consiga un montaje perfecto con nuestros completos servicios de taladrado, que abarcan desde simples orificios piloto hasta orificios roscados y escariados con precisión para garantizar el ajuste y el funcionamiento de los componentes.
- Alta precisión posicional
- Tipos de orificio versátiles
- Eficacia de gran volumen
Una solución completa para hacer agujeros
Nuestras capacidades van más allá del taladrado estándar y ofrecen una gama completa de servicios de taladrado y acabado para satisfacer todos sus requisitos funcionales. Para una comparación en profundidad de las técnicas avanzadas, lea nuestra guía de escariado vs. taladrado.
La ventaja estratégica de una perforación fiable
Un taladrado preciso y fiable es fundamental para el éxito de cualquier ensamblaje mecánico. Colabore con nosotros para garantizar que sus componentes encajen a la perfección en todo momento.
Nuestras capacidades de taladrado CNC de un vistazo
En la tabla siguiente se describen nuestras capacidades estándar. Si su proyecto tiene requisitos que van más allá de estas especificaciones, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.
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Característica
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Especificación de Zenithin
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Certificaciones |
ISO 9001:2015 |
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Tipos de orificios |
Agujero pasante, agujero ciego, roscado, escariado, avellanado |
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Gama de diámetros de orificio |
Ø0,5mm - Ø50mm |
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Precisión posicional |
±0,02 mm |
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Profundidad máxima de perforación |
Hasta 20 veces el diámetro (en función del material) |
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Tipos de hilo |
Métrico (M2-M30), UNC/UNF |
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Materiales clave |
Aluminio, acero, acero inoxidable, latón, cobre, plásticos técnicos |
Resultados probados en perforaciones complejas
Desde matrices roscadas de alta densidad en polímeros avanzados hasta intrincados patrones de orificios en superficies curvas, nuestros servicios de taladrado de precisión ofrecen soluciones fiables para las aplicaciones más exigentes. Explore algunos de nuestros trabajos a continuación.
Bandeja de carga PEEK de alta densidad
Una bandeja de carga de PEEK con más de 1.000 orificios M3 roscados con precisión, producidos con taladrado multihusillo de alta eficiencia.
Funda protectora de aleación de magnesio
Una ligera carcasa de protección de aleación de magnesio con un complejo patrón de orificios perforados y roscados, acabada con un duradero anodizado duro.
Disco protector de superficie curva
Este disco de aleación de magnesio requería un posicionamiento avanzado en 5 ejes para perforar orificios perfectos y perpendiculares en su compleja superficie curva.
¿Impresionado por nuestro trabajo? Construyamos el suyo
Estamos preparados para aplicar la misma precisión y compromiso con la calidad a su proyecto. Cargue sus archivos de diseño para empezar con un presupuesto gratuito y sin compromiso de nuestros ingenieros expertos.
PRECISIÓN
Desarrollado por Avanzado Tecnología CNC
Utilizamos modernos centros de mecanizado CNC para realizar todas las operaciones de taladrado. Este enfoque automatizado garantiza una mayor precisión y coherencia que los métodos manuales.
Taladradora para tratamiento de perforaciones
Taladradora para tratamiento de perforaciones
Taladradora para tratamiento de perforaciones
Precisión, Verificado.
No nos limitamos a taladrar agujeros, sino que los verificamos. Todos los orificios críticos se comprueban en nuestra MMC de alta precisión para verificar la exactitud posicional y con calibres de espiga calibrados para comprobar la tolerancia diametral.
Medidor de altura digital de alta precisión
Instrumento de medición tridimensional
Instrumento de medición tridimensional
Respuestas a sus preguntas sobre perforación
A continuación encontrará respuestas a las preguntas técnicas más habituales sobre nuestros servicios de taladrado CNC.
Perforación crea el agujero inicial. Escariado es un proceso de acabado secundario que agranda ligeramente el orificio para conseguir una tolerancia de diámetro mucho más ajustada y una superficie interna más lisa.
Sí. Para materiales endurecidos, no utilizamos machos de corte estándar. En su lugar, utilizamos "grifos de forma" o un proceso llamado "fresado de roscas" para crear hilos precisos y duraderos.
Nuestra tolerancia de posición estándar para taladros CNC es de ±0,02 mm. A menudo se pueden conseguir tolerancias más estrictas, por lo que le rogamos que especifique sus requisitos críticos en su plano para que los revisemos nuestros ingenieros.
Por regla general, podemos perforar de forma fiable hasta una profundidad de 10 veces el diámetro del agujero (10:1). Para aplicaciones específicas, utilizando ciclos avanzados de "perforación por picoteo" y refrigerante a alta presión, a menudo podemos lograr relaciones más profundas. Recomendamos consultarnos para cualquier requisito de perforación profunda.
Sí. Utilizando nuestro Máquinas CNC de 4 y 5 ejespodemos perforar agujeros con precisión en varios ángulos con respecto a las superficies primarias. Esto garantiza que el orificio sea perfectamente perpendicular a la superficie local, lo que es fundamental para muchas aplicaciones avanzadas.
Para mayor claridad, utilice llamadas de los agujeros que especifiquen todas las características en una nota (por ejemplo, diámetro, profundidad, tamaño del avellanado, tipo de rosca). Dimensione siempre las ubicaciones de los orificios a partir de borrar puntos de referencia (A, B, C). Un dibujo bien definido evita errores y acelera la elaboración de presupuestos. Si no está seguro, no dude en enviarnos su diseño preliminar para que le demos nuestra opinión sobre el DfM (diseño para fabricación).
¿Preparado para abordar su proyecto más complejo?
A nuestro equipo le encanta la complejidad. Desde componentes aeroespaciales hasta dispositivos médicos, aprovechamos la avanzada tecnología de 5 ejes para hacer realidad sus diseños más exigentes.
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