Strahlmittel & Perlstrahlen Dienstleistungen
Erzielen Sie eine gleichmäßige, nicht reflektierende, matte Oberfläche oder bereiten Sie Ihre Teile perfekt für nachfolgende Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren oder Lackieren vor.
- Gleichmäßig mattes Finish
- Perfekte Oberflächenvorbereitung
- Entgraten & Reinigen
Sandstrahllösungen für jede Anwendung
Das Erreichen einer perfekten Oberflächengüte erfordert eine präzise Kontrolle aller Variablen. Wir stimmen unser Verfahren sorgfältig auf das Schleifmittel, das Material des Teils und spezifische technische Parameter ab, um gleichbleibende, hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Erkunden Sie die Details unserer Fähigkeiten unten.
Oberflächenvorbereitung für Beschichtungen
Erzeugt ein ideales mikrogeätztes Oberflächenprofil, das die Haftung für Lacke, Pulverbeschichtungen und Eloxal deutlich erhöht.
Ästhetische, matte Oberflächen
Liefert ein sauberes, einheitliches und nicht reflektierendes mattes oder seidenmattes Aussehen, perfekt für hochwertige Konsumgüter und architektonische Komponenten.
Entgraten & Teilereinigung
Eine kostengünstige Methode zur Entfernung kleiner Grate, die bei der Bearbeitung entstanden sind, und zur Reinigung von Oberflächenverunreinigungen wie Zunder oder leichtem Rost.
Restaurierung und Ausbesserung
Entfernt effektiv alte Farbe, Beschichtungen und Korrosion, um die Teile in ihren ursprünglichen, blanken Metallzustand zu versetzen, so dass sie neu lackiert werden können.
Unsere Sandstrahlfähigkeiten
Das Erreichen einer perfekten Oberflächengüte erfordert eine präzise Kontrolle aller Variablen. Wir stimmen unser Verfahren sorgfältig auf das Schleifmittel, das Material des Teils und spezifische technische Parameter ab, um gleichbleibend hochwertige Ergebnisse zu erzielen.
Die Wahl des Schleifmittels ist entscheidend für das Erreichen des gewünschten Ergebnisses. Wir wählen das optimale Medium auf der Grundlage Ihres Materials, der erforderlichen Oberfläche und des Endziels der Anwendung aus. Unsere wichtigsten Optionen sind:
Glasperlen:
Ein feines, kugelförmiges Medium, das chemisch inert und sanft zur Oberfläche des Teils ist. Es ist ideal für die Erzeugung einer glatten, glänzenden, satinierten Oberfläche und wird häufig für kosmetische Teile, die Reinigung empfindlicher Komponenten und die Endbearbeitung von Materialien wie Aluminium und Edelstahl verwendet.
Aluminiumoxid:
Ein hartes, kantiges Schleifmittel, das hocheffektiv eine gleichmäßige, blendfreie, matte Textur erzeugt. Seine aggressive Schneidwirkung eignet sich hervorragend zum Entfernen von starkem Zunder oder Rost und zur Erzeugung eines tiefen Profils für eine hervorragende Lack- und Beschichtungshaftung.
Stahlkorn:
Ein sehr aggressives, hartes, kantiges Medium für die Reinigung und Oberflächenprofilierung von robusten Eisenwerkstoffen wie Kohlenstoffstahl. Ideal für die Vorbereitung von Bauteilen oder die Entfernung schwerer, hartnäckiger Verunreinigungen.
Plastische Medien:
Ein weiches, sanftes Schleifmittel zum Abbeizen oder Reinigen empfindlicher Substrate wie Aluminium, Verbundwerkstoffe oder dünne Kunststoffe, ohne die darunterliegende Oberfläche zu beschädigen oder zu verändern.
Unsere Strahlverfahren eignen sich für eine breite Palette von Materialien. Wir haben spezifische Parameter für jeden Materialtyp entwickelt, um sicherzustellen, dass wir die gewünschte Oberfläche erzielen, ohne die strukturelle Integrität des Teils zu beeinträchtigen.
Eisenhaltige und nicht-eisenhaltige Metalle:
Wir beherrschen alle gängigen Metalle, von weichen Legierungen wie Aluminium und Messing bis hin zu robusten Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Titan. Unsere Prozesskontrolle gewährleistet gleichbleibende Ergebnisse für alle metallischen Substrate.
Technische Kunststoffe:
Wir verfügen über das Know-how, um robuste technische Kunststoffe wie PEEK, Delrin (POM) und Nylon schonend abzustrahlen. Dies ist ideal, um eine einheitliche matte Textur zu erzielen oder die Oberfläche vor dem Verkleben vorzubereiten.
Verbundwerkstoffe:
Unsere kontrollierten Strahltechniken können eingesetzt werden, um Verbundwerkstoffoberflächen wie Kohlefaser oder Glasfaser für die Lackierung oder Verklebung vorzubereiten und eine ideale Oberfläche für die Verklebung zu schaffen, ohne die empfindlichen Fasern zu beschädigen.
Unser Prozess wird streng kontrolliert, um konsistente, vorhersehbare Ergebnisse für jedes Teil in Ihrem Auftrag zu liefern. Wir konzentrieren uns auf die wichtigsten Spezifikationen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Größe und Handhabung der Teile:
Unsere Strahlkabinen können Teile bis zu einer Größe von 1000 x 800 x 500 mm aufnehmen. Wir verwenden kundenspezifische Vorrichtungen, um kritische Merkmale zu schützen und empfindliche oder komplexe Komponenten sicher zu behandeln.
Kontrolle und Konsistenz der Oberfläche:
Wir steuern präzise Schlüsselvariablen wie Luftdruck, Düsenabstand und Strahldauer. Dadurch können wir eine breite Palette von Oberflächen erzielen, von feinem Satin bis zu grobem Matt, und ein einheitliches Oberflächenprofil (Ra) über Ihre gesamte Charge hinweg gewährleisten.
Post-Prozess-Sauberkeit:
Nach dem Strahlen werden alle Teile einem gründlichen, mehrstufigen Reinigungs- und Prüfverfahren unterzogen. Auf diese Weise werden alle Rückstände von Medien und Staub entfernt. So wird sichergestellt, dass Ihre Teile makellos und bereit für die nächste Phase Ihrer Produktion sind, sei es Beschichtung, Montage oder Endverpackung.
Unser Sprengportfolio
Unser Strahlverfahren liefert konsistente, hochwertige Ergebnisse. In unserer Galerie finden Sie Beispiele von Teilen, die wir in der Praxis bearbeitet haben.
Bereit für ein makelloses Finish?
Lassen Sie uns die gleiche Liebe zum Detail und das gleiche Engagement für Qualität auf Ihre Komponenten anwenden. Laden Sie Ihre Designdateien hoch, um Ihre Anforderungen an die Endbearbeitung mit unseren Experten zu besprechen.
Wichtige Unterstützung für Ihr Oberflächenveredelungsprojekt
Über eine hochwertige Verarbeitung hinaus bieten wir Mehrwertdienste an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile korrekt und effizient verarbeitet werden, damit Sie Zeit sparen und kostspielige Fehler vermeiden.
Ihre Fragen zum Strahlen, beantwortet
Hier finden Sie schnelle Antworten auf häufig gestellte technische Fragen zu unseren Strahlmittel- und Perlstrahlservices. Sollte Ihre Frage nicht aufgeführt sein, ist unser Team jederzeit bereit, Ihnen zu helfen.
Beim Sandstrahlen werden in der Regel härtere, kantige Strahlmittel wie Aluminiumoxid zur aggressiven Reinigung und zur Erzeugung einer matten Textur verwendet. Beim Perlstrahlen werden feinere, kugelförmige Strahlmittel wie Glasperlen verwendet, um eine viel glattere, satinierte Oberfläche mit minimalem Materialabtrag zu erzielen.
Wenn sie von Experten durchgeführt werden, keine. Wir wählen sorgfältig die richtigen Medien und Druck für Ihr Material, um die gewünschte Oberfläche ohne Beeinträchtigung kritischer Toleranzen zu erreichen. Für ultrapräzise Merkmale können wir Folgendes anwenden selektive Maskierung.
A Feinkorn-Strahlmittel ist ein hervorragendes Präparat für die Eloxierung. Es schafft eine saubere, gleichmäßige matte Oberfläche, die ein sehr gutes Aussehen ergibt. hochwertige, nicht reflektierende Eloxaloberfläche.
Die meisten Metalle sind zum Strahlen geeignet. Für Kunststoffe können wir schonendes Perlstrahlen durchführen auf robuste technische Kunststoffe wie PEEK und Delrin (POM). Wir empfehlen es nicht für weichere Kunststoffe wie ABS oder Polycarbonat, da es die Oberfläche beschädigen kann.
Der endgültige Ra-Wert hängt stark von der ursprüngliche Oberfläche und die verwendeten Medien. Ein sanftes Perlstrahlen auf einem glatten Aluminiumteil kann zu einer Oberfläche von etwa Ra 1,6 μm bis 3,2 μm. Ein aggressiveres Strahlen führt zu einem höheren Ra-Wert.
Ja, absolut. Jedes Teil erfährt eine gründliche Reinigung nach dem Strahlen um alle Medienreste und Staub zu entfernen. Ihre Teile kommen makellos und bereit für die nächste Etappesei es bei der Montage, der Beschichtung oder der Verpackung.
Sind Sie bereit für eine perfekte Oberfläche?
Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Strahlservice oder einen Teil eines kompletten Fertigungsprozesses benötigen, unser Team ist bereit, Ihnen zu helfen. Lassen Sie uns Ihre Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung besprechen.
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