CNC-Schleifdienstleistungen

Erzielen Sie Toleranzen im Submikrometerbereich, hervorragende Oberflächengüten und makellose geometrische Genauigkeit. Wir sind Ihr ISO 9001-zertifizierter Partner für die anspruchsvollsten Schleifanwendungen.

Unsere Schleifkapazitäten auf einen Blick

Wir sind in der Lage, ein breites Spektrum anspruchsvoller Schleifprojekte zu bearbeiten. Die nachstehende Tabelle gibt einen Überblick über unsere Standardfähigkeiten in Bezug auf Präzision, Werkstoffe und die wichtigsten Branchen, die wir bedienen.

Merkmal
Zenithin's Spezifikation

Zertifizierungen

ISO 9001:2015

Arten des Schleifens
Zylindrisch (außen/innen), Oberfläche, spitzenlos
Maximale Teilegröße
Zylindrisch: Ø300 x 1000 mm | Oberfläche: 600 x 400 mm
Höchste Toleranz
±0,001mm (1μm)
Beste Oberflächengüte
Wichtige Materialien
Gehärtete Stähle (HRC60+), Werkzeugstahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Hartmetalle
Bediente Branchen
Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie, Werkzeug- und Formenbau, Robotik

Bewährte Ergebnisse in anspruchsvollen Branchen

Von gehärtetem Werkzeugstahl für den Automobilsektor bis hin zu hochpräzisen medizinischen Komponenten - sehen Sie, wie unsere Schleifkompetenz greifbare Ergebnisse liefert.

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Komplexes Aluminiumgehäuse

Ein komplexes Gehäuse, das mit 5-Achsen-CNC aus Aluminium 7075 hergestellt wird, mit engen H7-Toleranzen und einer klar eloxierten Oberfläche.

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Kundenspezifischer verchromter Stahlflansch

Mehrstufig bearbeitet aus 45#-Stahl (Drehen, CNC, Bohren) und verchromt für eine hohe Verschleißfestigkeit.

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5-Achsen-Gehäuse aus gefrästem Aluminium

Ein 5-achsig gefrästes Gehäuse aus Aluminium 6061, das strenge geometrische Toleranzen (⊥/▱/◎ 0,01 mm) für eine perfekte Ausrichtung einhält.

Beeindruckt von unserer Arbeit? Lassen Sie uns Ihre bauen

Wir sind bereit, die gleiche Präzision und das gleiche Engagement für Qualität auf Ihr Projekt anzuwenden. Laden Sie Ihre Entwurfsdateien hoch, um ein kostenloses und unverbindliches Angebot von unseren erfahrenen Ingenieuren zu erhalten.

PRÄZISION

Angetrieben durch Präzision Schleifen Technologie

Unser Engagement für Qualität wird durch fortschrittliche Technologie unterstützt. Wir setzen hochpräzise Schleifmaschinen ein und überprüfen die Ergebnisse mit modernsten Prüfgeräten, darunter CMMs, optische Projektoren und Oberflächenrauhigkeitsprüfer.

Präzision, Geprüft.

Wir fertigen nicht nur mit Präzision, wir beweisen es auch. Jedes gedrehte Bauteil wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, die in einer abschließenden Überprüfung auf unserem hochpräzisen CMM gipfelt, um sicherzustellen, dass es genau Ihren Spezifikationen entspricht.

Koordinatenmessmaschine

Hochpräzises digitales Höhenmessgerät

Digitales Höhenmessgerät

Dreidimensionales Messinstrument

Koordinatenmessmaschine

Dreidimensionales Messinstrument

Experteneinblicke und Ressourcen

Ihre Fragen zum Schleifen, beantwortet

Um Sie bei Ihrem Design- und Beschaffungsprozess zu unterstützen, haben wir einige der häufigsten technischen Fragen zum Präzisionsschleifen beantwortet. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, steht Ihnen unser Technikteam jederzeit zur Verfügung.

Entscheidend ist, wie das Teil gehalten wird. Rundschleifen hält das Teil zwischen den Spitzen, am besten für komplexe Profile und Schultern. Spitzenloses Schleifen legt das Teil zwischen den Rädern ab, ideal für die Großserienproduktion einfacher Teile wie Stifte und Stangen.

Geben Sie das Schleifen an, wenn Sie es brauchen:

  1. Toleranzen fester als ±0,01 mm.

  2. Oberflächenbeschaffenheit aus funktionalen Gründen glatter als Ra 1,6 μm.

  3. Zur Maschine gehärtete Materialien (über 50 HRC).

Richtiges Schleifen führt zu positiven Druckspannung auf der Oberfläche, was die Ermüdungslebensdauer eines Teils deutlich erhöht. Unsere strenge Prozesskontrolle schließt das Risiko eines "Schleifbrandes" vollständig aus und gewährleistet eine optimale Materialintegrität.

Für beste Ergebnisse und Kosteneffizienz:

  1. Lager verlassen: Planen Sie 0,1 mm bis 0,3 mm Material für die Entfernung ein.

  2. Hinterschneidungen hinzufügen: Erleichterungen für die Radfreigabe an Schultern.

  3. Tolerieren Sie weise: Wenden Sie enge Toleranzen nur auf kritische Merkmale an.

Zu den wichtigsten Kostenfaktoren gehören die Enge der Toleranz/Fertigstellungdie Art des Materials (härtere Materialien lassen sich langsamer mahlen), und die Chargengröße (bei größeren Mengen verringern sich die Kosten pro Teil).

Ja, absolut. Dies ist eine der Hauptstärken des Schleifens. Wir bearbeiten routinemäßig gehärtete Materialien wie Werkzeugstähle und Hartmetalle bis zu 65 HRC und darüber hinaus.

Erfüllen wir Ihre anspruchsvollsten Spezifikationen

Lassen Sie enge Toleranzen oder Anforderungen an die Oberflächengüte nicht zum Engpass werden. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um die Präzision zu erreichen, die Ihr Projekt verdient.

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