Präzisions-CNC-Bohrdienstleistungen
Mit unseren umfassenden Bohrdienstleistungen erreichen Sie eine einwandfreie Montage. Sie reichen von einfachen Vorbohrungen bis hin zu präzisen Gewinde- und Reibbohrungen für eine garantierte Passform und Funktion der Komponenten.
- Hohe Positionierungsgenauigkeit
- Vielseitige Bohrungstypen
- Hochvolumiger Wirkungsgrad
Eine komplette Lösung für die Bohrlochherstellung
Unsere Fähigkeiten gehen über das Standardbohren hinaus und bieten ein komplettes Spektrum an Bohr- und Nachbearbeitungsdienstleistungen, um alle Ihre funktionalen Anforderungen zu erfüllen. Einen ausführlichen Vergleich fortschrittlicher Techniken finden Sie in unserem Leitfaden zu Reiben vs. Bohren.
Der strategische Vorteil von zuverlässigen Bohrungen
Genaue und zuverlässige Bohrungen sind für den Erfolg einer jeden mechanischen Baugruppe von grundlegender Bedeutung. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten jedes Mal perfekt zusammenpassen.
Unsere CNC-Bohrkapazitäten auf einen Blick
Die nachstehende Tabelle gibt einen Überblick über unsere Standardfunktionen. Wenn Ihr Projekt Anforderungen hat, die über diese Spezifikationen hinausgehen, wenden Sie sich bitte an unser Ingenieurteam.
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Merkmal
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Zenithin's Spezifikation
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|---|---|
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Zertifizierungen |
ISO 9001:2015 |
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Typen von Löchern |
Durchgangsbohrung, Sacklochbohrung, Gewinde, Reibung, Senkbohrung |
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Bereich Lochdurchmesser |
Ø0,5mm - Ø50mm |
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Positionelle Genauigkeit |
±0,02 mm |
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Maximale Bohrtiefe |
Bis zu 20x Durchmesser (materialabhängig) |
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Gewindearten |
Metrisch (M2-M30), UNC/UNF |
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Wichtige Materialien |
Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Kupfer, technische Kunststoffe |
Bewährte Ergebnisse bei komplexen Lochmustern
Von hochdichten Gewindeanordnungen in modernen Polymeren bis hin zu komplizierten Lochmustern auf gekrümmten Oberflächen - unsere Präzisionsbohrdienstleistungen bieten zuverlässige Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Sehen Sie sich einige unserer Arbeiten an.
PEEK-Ladetablett mit hoher Dichte
Ein PEEK-Ladetablett mit über 1000 präzisen M3-Gewindebohrungen, hergestellt mit hocheffizientem Mehrspindelbohren.
Magnesium-Legierung Shield Gehäuse
Ein leichtes Schildgehäuse aus einer Magnesiumlegierung mit einem komplexen Muster aus Bohrungen und Gewinden, das mit einer dauerhaften Harteloxierung versehen ist.
Abschirmscheibe mit gebogener Oberfläche
Diese Scheibe aus einer Magnesiumlegierung erforderte eine fortschrittliche 5-Achsen-Positionierung, um perfekte, rechtwinklige Löcher in die komplex gekrümmte Oberfläche zu bohren.
Beeindruckt von unserer Arbeit? Lassen Sie uns Ihre bauen
Wir sind bereit, die gleiche Präzision und das gleiche Engagement für Qualität auf Ihr Projekt anzuwenden. Laden Sie Ihre Entwurfsdateien hoch, um ein kostenloses und unverbindliches Angebot von unseren erfahrenen Ingenieuren zu erhalten.
PRÄZISION
Angetrieben durch Fortgeschrittene CNC-Technik
Wir verwenden moderne CNC-Bearbeitungszentren, um alle Bohrarbeiten durchzuführen. Dieser automatisierte Ansatz garantiert eine höhere Genauigkeit und Konsistenz als manuelle Methoden.
Bohrmaschine für die Bohrbearbeitung
Bohrmaschine für die Bohrbearbeitung
Bohrmaschine für die Bohrbearbeitung
Präzision, Geprüft.
Wir bohren nicht nur Löcher, wir prüfen sie auch. Jedes kritische Loch wird auf unserer hochpräzisen CMM auf Positionsgenauigkeit und mit kalibrierten Messstiften auf Durchmessertoleranz geprüft.
Hochpräzises digitales Höhenmessgerät
Dreidimensionales Messinstrument
Dreidimensionales Messinstrument
Ihre Fragen zum Bohren, beantwortet
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte technische Fragen zu unseren CNC-Bohrdienstleistungen.
Bohren schafft das erste Loch. Reiben ist ein sekundäres Endbearbeitungsverfahren, bei dem das Loch leicht vergrößert wird, um eine viel engere Durchmessertoleranz und eine glattere Innenfläche zu erreichen.
Ja. Für gehärtete Materialien verwenden wir keine Standard-Gewindebohrer. Stattdessen verwenden wir stärkere "Formulargewindebohrer" oder ein Prozess namens "Gewindefräsen" zur Herstellung von präzisen und dauerhaften Gewinden.
Unsere Standard-Positionstoleranz für CNC-gebohrte Löcher ist ±0,02 mm. Oft können engere Toleranzen erreicht werden. Bitte geben Sie daher Ihre kritischen Anforderungen auf Ihrer Zeichnung an, damit wir sie prüfen können.
In der Regel können wir zuverlässig bis zu einer Tiefe von das 10-fache des Lochdurchmessers (10:1). Bei speziellen Anwendungen können wir mit fortschrittlichen "Peck Drilling"-Zyklen und Hochdruck-Kühlmittel oft tiefere Verhältnisse erreichen. Wir empfehlen Ihnen, sich bei allen Anforderungen an tiefe Bohrungen mit uns zu beraten.
Ja. Mit unserem 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinenkönnen wir Löcher in verschiedenen Winkeln zu den primären Oberflächen präzise bohren. Dadurch wird sichergestellt, dass die Bohrung perfekt senkrecht zur lokalen Oberfläche verläuft, was für viele fortschrittliche Anwendungen entscheidend ist.
Für maximale Klarheit, verwenden Sie bitte Kennzeichnungen der Löcher die alle Merkmale in einer Notiz angeben (z. B. Durchmesser, Tiefe, Senkungsgröße, Gewindetyp). Bemessen Sie Lochpositionen immer von Bezugspunkte löschen (A, B, C). Eine gut definierte Zeichnung verhindert Fehler und beschleunigt die Angebotserstellung. Wenn Sie unsicher sind, können Sie uns gerne Ihren vorläufigen Entwurf für ein DfM-Feedback (Design for Manufacturing) schicken.
Sind Sie bereit, Ihr komplexestes Projekt in Angriff zu nehmen?
Unser Team lebt von der Komplexität. Von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen Geräten nutzen wir die fortschrittliche 5-Achsen-Technologie, um Ihre anspruchsvollsten Entwürfe in die Realität umzusetzen.
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